CNC 加工常用金屬：內角限制與外觀處理指南

金屬零件的設計不僅要考量其強度與性能，加工的可行性與最終的外觀呈現同樣是決定產品價值的關鍵。了解不同金屬在 CNC 加工時的內角限制，以及它們所適用的豐富外觀處理工藝，能幫助您的設計兼具美感與可製造性。

• 內角限制：由於不鏽鋼硬度與韌性俱佳，加工時建議的最小內角半徑 (R角) 為 R ≥ 0.2 mm。使用比這更小的刀具加工會顯著增加成本與斷刀風險。

• 外觀處理：不鏽鋼的處理方式非常多元，可以直接拋光成高光澤的鏡面，或進行拉絲 (髮絲紋)處理呈現霧面質感。此外，也可進行噴砂、噴漆、粉體烤漆以及呈現豐富色彩的 PVD (物理氣相沉積) 鍍膜，應用範圍極廣。

• 內角限制：鋁合金材質較軟，加工性良好，建議的最小內角半徑可達 R ≥ 0.4 mm。

• 外觀處理：鋁合金最特色的外觀處理是陽極處理 (Anodizing)，可在表面生成帶有多種色彩的堅硬保護層。其他常見的處理還包括噴砂、拉絲、噴漆、粉體烤漆以及 PVD 鍍膜。進行這些處理前，通常會先進行轉化膜處理以增強塗層附著力。

• 內角限制：鎂合金的加工性能與鋁合金類似，建議的最小內角半徑為 R ≥ 0.3 mm。

• 外觀處理：由於鎂合金耐蝕性較差，外觀處理兼具了美觀與必要的保護功能。常見的處理方式包含化成皮膜處理 (Conversion Coating)、陽極處理、噴漆與粉體烤漆。充分的表面保護是確保鎂合金零件耐久性的關鍵。

內角最小半徑 (Minimum Inner Corner Radius)：也稱為 R 角。由於 CNC 加工是使用圓柱形的銑刀進行切削，零件的內側角落無法被加工成完美的 90° 直角，必然會留下一個與刀具半徑相符的圓弧。這個圓弧的最小半徑即為內角限制。設計時預留比限制值更大的 R 角，不僅能大幅降低加工難度與成本，更能有效分散應力，提升零件的結構強度。

精美的外觀處理能顯著提升金屬產品的價值感。不鏽鋼提供最多樣的質感選擇，鋁合金的陽-處理兼具美觀與防護，而鎂合金則必須搭配可靠的表面處理才能確保其應用。在設計階段就將 R 角限制與外觀處理納入考量，將使您的產品開發流程更加順暢。