CNC 加工常用金屬：耐溫、熱傳導與防火特性指南
Preston Yu
上次更新 9 個月前
前言
金屬材料以其卓越的強度與耐用性成為 CNC 加工的重點選項。了解其熱性能，包含耐溫、熱傳導能力與熔點，對於零件在實際應用中的表現至關重要。本文將為您介紹常用加工金屬的相關熱特性。
金屬材料熱性能詳解
防火特性總論
首先，金屬材料本質上屬於不燃物，不適用於塑膠的 UL 94 等燃燒等級劃分。在正常大氣環境下，所有金屬都具備最頂級的防火能力，不會燃燒、亦不會產生有毒煙霧。
不鏽鋼 (Stainless Steel - SUS304, SUS316)
不鏽鋼擁有傑出的耐高溫特性，其連續使用溫度可達 425°C 至 500°C。它的熔點極高，約在 1375°C 至 1450°C 的範圍。然而，不鏽鋼的熱傳導率相對較低，約為 16 W/m·K，這意味著它傳熱較慢，散熱性較差，在加工時需特別注意熱量累積的問題。
鋁合金 (Aluminum Alloy - AL6061, AL6063)
鋁合金的連續耐溫約在 120°C 至 150°C 之間。其熔點遠低於鋼鐵，大約在 580°C 至 650°C。鋁合金最顯著的特性之一是其優異的熱傳導率，可高達 167 至 205 W/m·K，將熱量迅速傳導開的能力，使其成為散熱片、電子外殼等應用的理想選擇。
鎂合金 (Magnesium Alloy - AZ91D, AZ31B)
鎂合金的連續耐溫能力約為 120°C，是這三類金屬中最低的。它的熔點也相對較低，大約在 490°C 至 610°C。鎂合金的熱傳導率表現良好，為 72 至 116 W/m·K，散熱性優於不鏽鋼，同樣適合用於需要散熱的輕量化零件。
結論
從耐高溫的不鏽鋼、善於導熱的鋁合金，到極致輕量化的鎂合金，每種金屬的熱特性都決定了其最適合的應用領域。理解這些差異，將幫助您為專案做出最精確的材料選擇。